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产品介绍
双级真空制砖机
亿鑫真空制砖机，该机适用于煤矸石、页岩、粉煤灰以及粘土等原材料生产各种空心砖。该机绞龙采用耐磨金属粉末喷涂技术；上级搅拌轴、绞龙大轴以及机身上下体等，均经时效、调质、淬火处理；减速机齿轮均为硬齿面；离合器采用螺压式专利技术等，大幅度提高了设备使用寿命。同时，该机设计合理、结构紧凑，不需安装地脚螺栓即可平稳运转，能量大幅度降低设备运转过程因抖动消耗的动力。
工作原理
该机适用于煤矸石、页岩、粉煤灰以及粘土等原材料生产各种空心砖。生产砖产品时，该系列机器能把上下两部分密封地串联在一起，被上级搅拌首次挤出的碎的原料，进入真空室并在真空室中被抽取泥料中的空气，再被下级螺旋挤出而成为表面光滑且密实的泥条。
性能特点
真空制砖机结构及性能特点：
一. 真空挤出机由双级搅拌挤出部分（上级）和挤出成型部分（下级）组成，并配备空气压缩系统和抽真空系统。采用的气动离合器可实行远距离控制。上、下级可采用一字型或丁字型安装。
二. 真空制砖机主体选用优质钢板焊接而成，具有结构合理、挤出压力大，真空度高，坚固耐用、适用性强、耗能低、效率高、维修方便等特点。
三. 真空砖机主机绞刀采用耐磨材料制造，使其寿命超出普通绞刀的4~7倍；导程（螺距）经科学排列，具有“微压力输送，高压力挤出”的功能，可增加挤出压力和提高工作效率；并采用浮动轴结构，能消除或减少主轴因长期使用造成弯曲后导致设备摇头、晃动；使设备节能15~30%。
四. 真空砖机轴、齿轮等重要零部件均采用优质碳结钢和合金钢经调质或淬火等热处理工艺加工而成，延长了设备的使用寿命。
五. 挤砖机拨泥板传动、料位控制均装有保险装置，使设备在使用过程中不易损坏主要零部件，并提高了设备故障维修效率。
六. 挤出机机头中部装有压力表，根据压力表显示的压力大小，可监视产品的质量和数量。原料经过双级挤压和湿化，熟化程度和挤出压力大大提高。实现优质高产。
技术参数
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主要技术参数: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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产品保养
真空制砖机维护与检修：
1、 经常注意和调整离合器，严禁有过松或过紧现象。检查气泵气压是否正常。
2、 经常注意电机的负荷情况，测定电流有无异常波动。
3、 经常检查减速箱，保证足够的油量。新机使用一个月更换润
滑油一次，以后每年更换一次。检查轴承有否发热，有无异常声响。
4、 螺旋叶使用一定阶段后，应视磨损情况及时更换。一般螺旋叶与泥缸间隙不得超过10 mm。
5、 应建立大、中、小检查制度，定期检查。
a）、主机每月一至二次小修，利用冬季可进行中修、大修。
b）、水环式真空泵应及时调整盘根压紧螺栓，定期补充盘根。
6、真空机在使用过程中，应经常检查滤清系统的情况和各接合面的密封情况，以确保真空度。
7、主轴绞龙拆下方法：卸下成泥头，拧下内六角螺栓，若拆前面几节绞龙时不需要打开哈呋缸，在整套绞龙时，先打开哈呋缸，再拆下浮动轴。
8、上级哈呋绞龙的拆装方法：
先拆搅拌缸上部盖板，在拆左右哈呋绞龙时，记住绞龙的左右旋向和位置（两绞龙中间交叉，叶片尾部正好对上泥刀和螺旋线）在安装时切不可反装错位。
9、主轴总成的拆下方法如下：
首先，拧松主轴联轴器胀套螺栓，然后拧下加油孔螺栓，再拆下轴承座后部10-M20拉紧螺栓，用M24的螺栓将主轴总成顶出授料箱外。