球磨机作为一种通用设备，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

我公司生产的球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。球磨机筒体内有衬板、篦板、隔仓板和进、出料装置等。磨机衬板主要是用来保护筒体，避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的，其次是可以用不同型式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍：
1)所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2)、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3)磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4)磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。
5)大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6)球磨机运转平稳，无强烈震动。
7)电机电流应无异常波动。
8)各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9)钢球依磨损情况及时添加。
10)如果发现不正常情况应立即停磨检修。
11)磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
12)衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
13)主轴承严重磨损时应更换。
14)格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15)大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
16)小齿轮严重磨损应更换。
17)进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
18)地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
对球磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。