立式烘干机又称立式工业型煤烘干炉。无论生产型煤，各种冶金用矿粉球团，在配料粘合剂和粉料通过均匀搅拌后，经过成型机而成型。在最初的阶段因为各种性能的粘合剂都不会产生作用，使产品强度无法保证。这就需要烘干机来加速硬化，即节省时间，节省了场地，又保障了产品质量，尤其适合冬季生产。面对当今型煤烘干炉普遍存在的投资大、占地面积多、故障率高的情况下，我公司针对工业型煤烘干炉的缺点，运用低温大风量及重力原理，基于传统的烘干炉经过研发设计、生产制造、工业化试验等几个阶段，终于开发出了立式烘干机。在产品中，我们充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量、安全生产和保护环境等优点，是型煤生产线用于干燥型煤产品的理想烘干设备。
立式烘干机适用于煤炭行业及型煤生产的球团和煤棒烘干，选矿行业矿团、矿粉等烘干，主要适用于:型煤煤球/焦粉球/褐色有色金属矿粉球团的烘干脱水.在化工行业造气型煤烘干、冶金辅料制球造块后烘干、直接冶炼，烘干效果相当明显，适合大中型型煤生产线配套使用，是成套冷压球团生产线配套的理想设备。

成型后的“型煤球”由皮带机输送到炉顶，由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下 移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走，经过两小时左右水分蒸发型煤达到充分烘干。
立式烘干机结构主要由：引风机部分、烘干炉部分、上料部分、出料部分。烘干炉内通过热风管道把热风引入煤球的缝隙中，高温度热风与煤粉的交换过程中把水份带走排出，煤球由上向下，在重心的作用下滑落，进入中部以下即达到2%左右的含水率。

1. 立式烘干机与现今通用的返排式烘干炉相比，投资额降低1/2；占地面积是其1/5-1/3；能耗及运行费用大幅降低。
2.立式烘干机工艺匹配性好，易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化，设备操作方便，维护简单。
3.立式烘干机连续运行，效率高、产量大。给某大型化肥厂使用，烘干煤棒，取得了良好效果：入造气炉煤棒，水分降至3%左右，产气量明显提高；大量节约了人力，减轻了劳动强度；节约了场地，扩大了产量。
4.粉煤经过成型机压制成型后，水分通常在12-14%。经立式烘干机烘干后，水分降低至2-4%，可以满足强度及储运要求。在此基础上，再经适应性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以烘干矿团、煤棒等颗粒物。

1、机器操作结束，请将温度调节嚣旋钮旋至0度的位置，以减少不当的开机，延长电磁阀的寿命。
2、干燥温度的设定要按衣物本身的烘干条件设定正确，以免衣物有缩水现象。
3、若有部分干洗衣物要烘干，须等衣物上的残留剂完全挥发后，放可投入机器内。
4、每天使用前必须清理棉絮过滤网（下箱门），如过滤网堵塞，风量会减小，会产生烘干慢，烘不干的现象，又浪费能源。
5、每周必须清理煤气灶上碳粉（黑），以防止吸入滚桶，污染衣物。
6、定期清除感温棒上的棉渣，当发现温度调节嚣与温度表的温差过大，一般＋5度左右，一可能是感温棒未放好，二可能是感温棒上有棉絮。
7、冷”定时器的时间设定，通常是“热” 定时嚣时间的1/4左右。
8、每月必须清理一次排风管及弯头，若不清理，烘干时间会加长，且过多棉絮阻塞，易造成火灾。
9、每月必须给轴承座加打黄油，以保证轴承的润滑性。